針對帶式輸送機來講，輸送皮帶占據十分關鍵的影響力，它即是牽引帶預制構件也是承重預制構件，且價格比較貴，約占全部皮帶輸送機花費的30%~50%。一旦輸送皮帶因損壞而變軟，接踵而來的就是抗壓強度減少、使用壽命減少、傳動帶方向跑偏等常見故障。以前網編早已給大伙兒剖析過給料機煤斗口與輸送皮帶中間的損壞緣故，及其改向滾筒與輸送皮帶中間的損壞緣故，也有輸送皮帶為何方向跑偏，造成部分損壞的緣故，并都融合生產制造具體明確提出一些維護保養對策。今日浩業皮帶輸送機廠要給大伙兒講的是托輥與輸送皮帶中間造成損壞的緣故，及其融合生產制造具體明確提出一些維護保養對策。期待能對大伙兒有一定的協助。
        托輥與輸送皮帶中間損壞的產生緣故包括安裝偏差、托輥架結構形變及其托輥浸蝕等。      

梳理以下：      

1、托輥架安裝歪斜；輸送皮帶在托輥支撐點下根據造成一定的磨擦相互作用力，來確保其一切正常運作。因為安裝歪斜，使托輥中心線與輸送皮帶軸線不豎直，輸送皮帶相對性于托輥造成相對性拖動，加重輸送皮帶損壞。      

2、調心托輥糾偏裝置造成損壞；調心托輥糾偏裝置時造成一定的歪斜視角，因為生產加工品質和生銹等緣故使旋轉架轉動不靈便，不可以立即轉動校準，將會損壞輸送皮帶。      

3、托輥轉動落后；因為托輥本身的產品質量問題(如密封性關不緊、滾動軸承轉動不靈便等)，導致托輥轉動落后于輸送皮帶的運作速率，使托輥與輸送皮帶中間造成相對性拖動而損壞輸送皮帶。
        皮帶輸送機托輥與輸送皮帶避免造成損壞的維護保養對策      

1、最先保證全部皮帶輸送機在一個軸線上；次之是兩邊歪斜托輥與正中間水準托輥具備同樣的歪斜視角，全部正中間托輥在同一水準表面，使全部托輥與輸送皮帶有優良的觸碰，確保每個托輥支承勻稱。      

2、盡量避免應用調心托輥。      

3、提升托輥平時維修保養工作中，針對損壞的托輥要立即拆換。
        輸送皮帶損壞是較為普遍的常見故障之一，但假如不用高度重視通常會造成更為嚴重的安全事故，因而采取有效的對策以減少輸送皮帶的損壞，增加使用期，對皮帶運輸機的一切正常運作和減少維護費擁有很具體的實際意義。