TD75型帶式輸送機突然停機的原因有哪些

帶式輸送機在運轉過程中往往會出現突然停機的狀況，這時候需要相關的技術人員來排查故障問題，查明是何種因素引起的停機狀態，常見的故障原因主要有以下三點：

1、皮帶出現故障 當皮帶出現偏離路徑的時候，皮帶會發生出軌的現象。皮帶錯誤跟蹤是一個嚴重的問題，會導致皮帶損壞嚴重情況的出現，這樣會引起輸送機的損壞和物料溢出的情況發生，皮帶跑偏的原因很多種，比如說皮帶的張力不夠或者載荷能力過大引起的不對稱，或者是拼接不正確的時候都會造成皮帶的錯誤。 這時候，我們需要找到皮帶故障的原因，對輸送機的皮帶進行調整，如果跑偏就需要調整好皮帶的位置，加強皮帶的張緊度，另一個是皮帶的負載能力，如果是負載能力較大，也會導致停機，可減少皮帶的載荷量和速度，從而讓機器保持正常的運轉。

2、物料結轉 當少量物料粘附在皮帶上時，會發生輸送機運回。這可能導致物料在輸送機系統下積聚或堆積在惰輥和皮帶輪上。某些材料（例如黏土和某些礦物礦石）比其他材料更易于帶回。雖然結轉的數量似乎可以忽略不計，但隨著時間的流逝，它增加了必須再次處理的噸材料。

3、皮帶損壞 皮帶損壞可能以多種方式引起，例如沖擊力過大，跟蹤錯誤，密封系統或清潔劑使用不當，零部件被卡住以及皮帶輪牽引力不足等。由于皮帶有多種損壞方法，因此相應有不同的解決方案。

例如，在裝載區安裝沖擊惰輪或托架可以分散掉落物料的力，從而減少皮帶的磨損。這就是皮帶輸送機停機常見的3個原因，當皮帶輸送機出現損壞情況的時候，排除出問題的原因，找到解決的辦法，在進行試機運轉后，在進行下一步的作業。從而可以確保皮帶機的正常運轉，減少因停機造成的不必要麻煩。