1皮帶機托輥跑偏原因

    引起輸送帶跑偏的原因主要有以下一些因素。

    (1)設備自身方面：

    ①架體剛性差，在載荷作用下變形較大；

    ②滾筒的外圓圓柱度誤差較大；

    ③托輥轉動不靈活，使輸送帶兩側受力不均；

    ④滾筒間圓柱軸線的平行度誤差較大；

    ⑤輸送帶本身質量有問題，薄厚不均，運轉時引起震動或帶兩邊邊緣的長度不一致，導致輸送帶跑偏；

    ⑥輸送帶的接頭不平行，聯接誤差較大。

    (2)皮帶機托輥安裝調整方面：

    ①傳動、改向滾筒軸線與輸送機的中心線垂直度誤差較大，運轉時使輸送帶與水平線之間產生較大的傾角；

    ②托輥軸線與輸送機中心線垂直度誤差較大；

    ③機架與地面聯接強度不夠，機架不穩；

    ④導料槽、卸料槽的導料擋板安裝位置不當，運轉時使輸送帶兩邊受力不均引起跑偏。

    (3)皮帶機托輥使用維護方面：

    ①清掃器的清掃性能不佳，使用中使滾筒或托輥外圓直徑局部增大；②供料口位置不當，使物料在輸送帶上偏載；

    ③維護及調整不當；

    ④對于鋼絲繩芯輸送帶，由于制造中各鋼絲芯受力不均，使輸送帶在運轉中發生跑偏，或輸送帶強差，受載后伸長量大，引起振動，發生跑偏；

    ⑤運轉時輸送機系統的振動也會引起輸送帶的跑偏。