在煤礦生產運行中,由于皮帶輸送機長時間處于高負荷的運行狀態,往往會發生一些難以預計的問題，比較常見的就是斷帶現象,而一旦出現斷帶現象,對企業造成的損失是難以估計的,那么有什么好辦法可以預防斷帶現象的發生呢?

　　首先你要先搞清楚皮帶輸送機為啥會出現斷帶,其次當出現斷帶時你又該怎樣解決。通常來講在實際工作中容易出現輸送帶斷帶的問題和解決辦法無非以下幾種。

　　一、 其他意外事故的突然出現導致斷帶事故

　　出現這種事故難以預測，常見的原因比如說，不知從哪飛來的金屬物卡住了皮帶輸送機，使得設備無法轉動，從而導致輸送機斷帶的現象發生。

　　解決辦法:開工前先檢查一下皮帶輸送機的工作環境以及對皮帶輸送機進行全身檢查，避免這種現象的發生。

　　二、 堅硬或尖銳物料砸向皮帶輸送機導致斷裂

　　由于皮帶輸送機的工作環境復雜，尤其是在煤礦類的工作環境中，如果還是在高強度的工作中，工人難免會因為疲倦導致將大塊物料或者尖銳物料放到輸送帶中從而導致輸送帶斷帶的發生。

　　解決辦法：合理調節工作時長，對物料進行檢查，將大塊物料或尖銳物料拿出避免斷帶的發生。

　　三、 輸送帶老化情況嚴重

　　由于在煤礦企業實際生產中，皮帶輸送機一直處于長時間的運轉，不能及時更換輸送帶，發生斷帶就不可避免了。

　　解決辦法：及時更換輸送帶

　　四、 啟動和停車時應力變化大

　　通常來講，這種現象很容易被人忽略，再加上操作人員培訓程度不一，沒有良好的操作習慣，沒能空載啟動或空載停車造成應力變化較大，產生斷帶現象就不可避免了。

　　解決辦法：空載啟動和停車

　　五、 輸送帶接頭質量問題

　　通常來講，常用的輸送帶接頭分為機械接頭和硫化接頭，其中機械接頭的質量遠不如硫化接頭，故現在很少采納。但如果硫化接頭未按要求控制硫化溫度和硫化壓力，溫度和壓力在硫化板上分布不均，以及采用不合理的材料等對硫化工藝都會影響.試想一下輸送帶接頭都沒接好,不發生斷帶現象那才奇怪呢。

　　解決辦法：輸送帶接頭時應找經驗豐富的師傅操作。